Cov ntsiab lus tseem ceeb thiab kev ceev faj rau kev txhim kho cov roj thermal boiler

  1. I. Core Installation: Tswj cov ntsiab lus tseem ceeb hauv subsystems

    1. Kev txhim kho lub cev tseem ceeb: Ua kom muaj kev ruaj ntseg thiab kev thauj khoom tsis zoo

    Leveling: Siv qib ntsuj plig los xyuas lub hauv paus ntawm lub cub tawg kom ntseeg tau tias qhov sib txawv ntawm ntsug thiab kab rov tav yog ≤1‰. Qhov no tiv thaiv tilting uas tuaj yeem ua rau qhov tsis sib xws ntawm lub tshuab ua cua sov thiab cov roj thermal tsis zoo.

    Txoj kev ruaj ntseg: Siv thauj tog rau nkoj bolts (bolt specifications yuav tsum phim cov khoom siv phau ntawv). Tighten tusyees los tiv thaiv lub hauv paus deformation. Rau cov khoom siv skid-mounted, xyuas kom cov skid yog ruaj khov rau hauv av thiab tsis wobbling.

    Accessory Inspection: Ua ntej kev teeb tsa, ntsuas qhov kev nyab xeeb ntawm lub valve (teem siab raws li cov qauv tsim, xws li 1.05 npaug ntawm kev khiav hauj lwm siab) thiab lub ntsuas siab (ntau 1.5-3 npaug ntawm kev khiav hauj lwm siab, qhov tseeb ≥1.6), thiab tso saib daim ntawv pov thawj. Cov ntsuas kub yuav tsum tau nruab rau ntawm cov roj thermal inlet thiab qhov hluav taws xob cov kav dej kom ntseeg tau tias kev saib xyuas raug.

Kub Kub Thermal Roj boiler

2. Piping System Installation: Tiv thaiv kom tsis txhob muaj cov dej ntws tawm, cov pa roj thaiv, thiab coking

Khoom siv thiab vuam:Thermal roj pipelinesyuav tsum tau tsim los ntawm high-temperature resistant seamless steel yeeb nkab (xws li 20 # steel los yog 12Cr1MoV). Cov kav dej Galvanized raug txwv tsis pub (cov zinc txheej yooj yim tawg ntawm qhov kub thiab txias, ua rau coking). Vuam yuav tsum tau ua siv argon arc vuam rau lub hauv paus thiab arc vuam rau lub hau. Weld pob qij txha yuav tsum dhau 100% kev kuaj hluav taws xob (RT) nrog rau qib dhau ntawm ≥ II txhawm rau tiv thaiv kev xau.

 Pipeline Layout:

Pipeline Slope: Lubthermal roj rov pipelineyuav tsum muaj txoj kab nqes ntawm ≥ 3 ‰, txoj kab nqes mus rau lub tank roj los yog lub qhov hluav taws xob los tiv thaiv cov roj hauv cheeb tsam thiab coking. Txoj kab nqes ntawm cov roj qhov hluav taws xob yuav raug txo kom ≥ 1‰ kom ntseeg tau tias cov roj ntws zoo.

Kev tso pa tawm thiab tso dej: Nruab ib lub qhov tso pa tawm ntawm qhov chaw siab tshaj ntawm cov kav dej (xws li lub qhov cub sab saum toj lossis ntawm qhov khoov) txhawm rau tiv thaiv cov roj tsub zuj zuj hauv lub cev, uas tuaj yeem ua rau "roj paug" (localized overheating). Nruab ib lub qhov dej ntws ntawm qhov qis tshaj plaws kom yooj yim tu cov impurities thiab coking tsis tu ncua. Zam kev khoov ntse thiab txoj kab uas hla: Siv cov nkhaus nkhaus (voj kab sib chaws ntawm curvature ≥ 3 npaug ntawm cov yeeb nkab txoj kab uas hla) ntawm cov yeeb nkab khoov; zam lub kaum sab xis khoov. Siv concentric reducers thaum hloov diameters kom tsis txhob eccentric hloov uas tuaj yeem cuam tshuam cov roj ntws thiab ua rau hauv cheeb tsam overheating.

Cov Hluav Taws Xob Hluav Taws Xob Hluav Taws Xob Hluav Taws Xob Hluav Taws Xob Hluav Taws Xob

Kev ntsuas kev sib khi: Tom qab kev teeb tsa cov kav dej, ua qhov ntsuas dej siab (kuaj siab 1.5 npaug ntawm kev ua haujlwm siab, tuav lub siab rau 30 feeb, tsis muaj qhov to) lossis pneumatic siab ntsuas (kuaj siab 1.15 npaug ntawm kev ua haujlwm siab, tswj siab rau 24 teev, siab poob ≤ 1%). Tom qab paub meej tias tsis muaj qhov xau, ua haujlwm nrog rwb thaiv tsev.

Rwb thaiv tsev: Cov kav dej thiab lub qhov cub hluav taws xob yuav tsum tau insulated (siv cov ntaub ntawv kub-resistant rwb thaiv tsev xws li pob zeb wool thiab aluminium silicate, nrog ib tug tuab ntawm ≥ 50mm). Npog nrog ib txheej txheej galvanized hlau tiv thaiv kom tsis txhob kub poob thiab kub hnyiab. Cov txheej rwb thaiv tsev yuav tsum tau muab kaw kom nruj kom tiv thaiv cov dej nag los ntawm kev nkag mus rau hauv thiab ua rau lub rwb thaiv tsev tsis ua haujlwm. 3. Kev teeb tsa hluav taws xob: Kev nyab xeeb thiab kev tswj xyuas qhov tseeb

Cov Lus Qhia Tshwj Xeeb: Lub txee hluav taws xob yuav tsum nyob deb ntawm qhov chaw sov thiab dej. Fais fab thiab tswj cables yuav tsum tau muab tso cais (siv nplaim hluav taws xob cable rau fais fab cables). Terminals yuav tsum tau muab khi kom ruaj ntseg kom tsis txhob muaj kev sib txuas xoob uas tuaj yeem ua rau overheating. Cov txheej txheem hauv av yuav tsum txhim khu kev qha, nrog rau hauv av tsis kam ntawm ≤4Ω (xws li cov khoom siv hauv av nws tus kheej thiab lub txee hluav taws xob).

Explosion-Proof Requirements: Rau roj-hluav taws xob/gas-firedthermal roj boilers,Cov khoom siv hluav taws xob nyob ze ntawm lub qhov cub (xws li cov kiv cua thiab solenoid li qub) yuav tsum muaj pov thawj tawg (piv txwv li, Ex dⅡBT4) kom tsis txhob muaj hluav taws kub hnyiab los ntawm kev ua pa tawg.

Control Logic Check: Ua ntej commissioning, xyuas cov hluav taws xob schematics kom ntseeg tau tias kev tswj qhov kub thiab txias, kev tiv thaiv siab, thiab lub tswb siab thiab qis qis ua haujlwm zoo (xws li, tsis siv neeg kaw cov roj thermal thaum overtemperature tshwm sim thiab burner startup txwv thaum cov kua theem qis).

II. System Commissioning: Tshawb xyuas kev nyab xeeb hauv theem

1. Cold Commissioning (tsis muaj cua sov)

Kos Cov Yeeb Nkab Tightness: Sau lub kaw lus nrog cov roj thermal (qhib lub qhov tso pa tawm kom tshem tawm tag nrho cov cua thaum lub sijhawm sau) kom txog thaum cov roj qib nce mus txog 1/2-2/3 ntawm lub tank. Cia nws zaum rau 24 teev thiab tshuaj xyuas cov kav dej thiab cov welds rau cov xau.

Kuaj cov Circulation System: Pib lub twj tso kua mis thiab xyuas cov kev khiav hauj lwm tam sim no thiab suab nrov theem (tam sim no ≤ rated tus nqi, suab nrov ≤ 85dB). Xyuas kom meej tias cov roj thermal ua kom zoo nyob hauv lub cev (kov cov kav dej kom paub meej tias tsis muaj qhov txias txias kom tsis txhob muaj cua thaiv).

Tshawb xyuas Kev Tswj Xyuas Kev Ua Haujlwm: Simulate faults xws li overtemperature, overpressure, thiab cov kua dej qis kom paub tseeb tias lub tswb thiab kev kaw thaum muaj xwm txheej ceev ua haujlwm zoo.

2. Cov Roj Kub Kub Ua Haujlwm (Tswj Kub Kub Ntxiv)

Kev Tswj Xyuas Cov Cuab Yeej Cuab Yeej: Thawj qhov kub nce yuav tsum qeeb kom tsis txhob muaj cua sov hauv zos thiab coking ntawm cov roj thermal. Cov cai tshwj xeeb:

Chav ntsuas kub txog 100 ° C: Cua sov tus nqi ≤ 20 ° C / h (kom tshem tawm noo noo los ntawm cov roj thermal);

100 ° C txog 200 ° C: Cua sov tus nqi ≤ 10 ° C / h (kom tshem tawm cov teeb pom kev zoo);

200 ° C rau kev khiav hauj lwm kub: Cua sov tus nqi ≤ 5 ° C / h (kom stabilize lub system).

Kev Saib Xyuas Txheej Txheem: Thaum lub sijhawm ua cua sov, ua tib zoo saib xyuas lub ntsuas siab (tsis muaj qhov hloov pauv lossis nce sai sai) thiab tus pas ntsuas kub (rau qhov ntsuas kub tsis sib xws ntawm txhua lub ntsiab lus). Yog tias cov kav dej vibration lossis qhov kub thiab txias txawv txav (xws li, qhov chaw kub kub tshaj 10 ° C) raug kuaj pom, tam sim ntawd kaw lub qhov cub rau kev tshuaj xyuas kom tshem tawm cov huab cua los yog kev cuam tshuam.

Nitrogen Gas Protection (Yeem): Yog tias cov roj thermal siv ntawm qhov kub ≥ 300 ° C, nws raug nquahu kom qhia nitrogen (me ntsis zoo siab, 0.02-0.05 MPa) rau hauv lub tank roj kom tiv thaiv oxidation los ntawm kev sib cuag nrog huab cua thiab txuas nws lub neej kev pab cuam.

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Post lub sij hawm: Sep-04-2025